礦用橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的五個原因
作者：slyb 添加時間：2022-05-17 11:31:52
礦用橡套電纜是用聚氨脂橡膠，系雙組份反應型材料，是特種合成橡膠新品種，是礦用電纜冷補的理想材料。相比較普通電纜優(yōu)點更多，更能適應環(huán)境和機械設備的使用和敷設。比較普通橡套軟電纜更柔軟，更有彈性，耐的溫度比普通橡套軟電纜的溫度高，天冷也不會變硬，但是難免出現(xiàn)破損。
以下為礦用橡套電纜的五種常見的出現(xiàn)外觀缺陷的原因：
1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質。
3、模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
